键槽的种类与加工半圆键槽和平键的键槽尺寸和极限偏差都相同，键槽拉刀可通用。

     锲键比平键键槽浅0.5~1.3mm，用标准键槽拉刀一次拉成锲键键槽时，要加大导套的槽深。多次拉成时（b≥14mm），要重新计算垫片厚度。花键拉刀

     薄形平键比平键键槽浅得较多（0.9~3.5mm），一次拉成时导套的槽深应试导套的槽深应视导套尺寸a而定。如不允许，应做专用拉刀。多次拉成时，应选用适当的垫片厚度。

     键槽拉刀用于拉削的成形刀具。凯印键槽拉刀表示刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分为内拉刀和外拉刀；按工作时受力方式的不同，分为拉刀和推刀。推刀常用于校准热处理后的型孔。 　

     拉刀的结构和刀齿形状与拉削方式有关。凯印键槽拉刀表示拉削方式通常分为分层拉削和分块拉削两类。前者又分成形式和渐成式；后者又分轮切式和综合轮切式。成形式拉刀各刀齿的廓形均与被加工表面的最终形状相似;渐成式拉刀的刀齿形状与工件形状不同,工件的形状是由各刀齿依次切削后逐渐形成。轮切式拉刀由多组刀齿组成，每组有几个直径相同的刀齿分别切去一层金属中的一段，各组刀齿轮换切去各层金属。综合轮切式拉刀的粗切齿采用轮切式，精切齿采用成形式。轮切式拉刀切削厚度较分层拉削的拉刀大得多，具有较高的生产率，但制造较难。

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