拉床在金属切削机床中的比例仅占1%左右，被戏称机床中的“非主流机床”。然而其作用却很大，可用于拉削各类几何形状的孔眼或键槽。由于国外对拉床技术的封锁，目前，我国拉床企业不多，新产品罕见，且拉床技术突破较迟缓。拉床，这一鲜为人知的机床类别，能否突破重重艰难，囊获更多订单，占据更多国内市场，科海专业生产拉床表示，国产拉床不仅要抓好技术改造，也要突出重点，引领用户需求，拉动生产。
　　　　
　　据科海专业生产拉床悉，拉削一道工序可完全取代传统的铣、磨、刨三道工序，十分简便。但是由于国内拉削技术发展缓慢，也没能得到较好推广，因此拉削机床（后来行业人常称“拉床”）在金属切削机床中一直处于非主流地位。它用来加工孔眼或键槽。加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削。用磨削切削或者特种加工方法加工各种金属工件，从而让其变成符合要求的几何形状质量尺寸。
　　
　　拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面。额定拉力是拉床的主参数，拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高适用于成批大量生产。科海专业生产拉床称大多数拉床利用的是拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。以拉刀的多齿刀具可以对各种形状的内、外表面高精度、高效率加工。特别值得一提的是其中的硬质合金可转位拉刀具有切削效率高、使用寿命长等特点，并且在机械设备行业的应用十分广泛。
 
　　拉床主要应用于汽车、摩托车、农机、航空及工程机械等行业。主要有内拉床和外拉床。外拉床有立式拉床、侧拉床、连续拉床等。立式拉床按刀具的进给方向分上拉式和下拉式。除此之外，还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等不同品种涌现。
　　　　
　　立式拉床用于拉制各种几何形状的通孔，经过改造亦适用特定工件表面加工。适于成批生产及大量生产。高速、高效、高精度、高性价比。采用液压传动，工作平稳，能无极调速，具有半周期、全周期运动，适应不同拉削形式的需要。机床与液压电气系统为一体式。结构紧凑合理，维护使用方便性能优越实用。
　　　　
　　拉床企业面临的问题有：结构调整进展缓慢，企业应收账款增加，企业资金占用现象突出。社会流动资金紧张。严重影响正常运营。与拉床工具行业密切相关的装备制造业以及有关行业的需求比较弱，设备制造业投资意向不强。国外对拉床的技术封锁非常严重，一些高端产品我们基本依靠从德国、美国、日本、意大利等进口。
　　
　　为了更好地推广拉床，科海专业生产拉床认为应当抓好技术改造，提高中高档数控拉床产业化水平。要充分利用国家技术改造贴息等优惠政策，突出重点，加强管理。通过实施国家科技专项，提升自主创新能力。“高档数控拉床与基础制造装备”重大专项的实施要贯彻需求为导向、主机为牵引，企业为主体，发挥产学研用的优势，提高资金使用效益，增强发展后劲。中国拉床行业今后重点工作应当放在大力提升自主创新能力，提高产业化水平，加快拉床产业转型升级上。