据凯印键槽拉刀获悉拉床在金属切削机床中的比例仅占1%左右，被戏称机床中的“非主流机床”。然而其作用却很大，可用于拉削各类几何形状的孔眼或键槽。由于国外对拉床技术的封锁，目前，我国拉床企业不多，新产品罕见，且拉床技术突破较迟缓。拉床，这一鲜为人知的机床类别，能否突破重重艰难，囊获更多订单，占据更多国内市场，长沙机床有限责任公司总经理刘华洲表示，国产拉床不仅要抓好技术改造，也要突出重点，引领用户需求，拉动生产。
　　
　　我国拉床行业发展始于20世纪50年代。当时，国家原机械部在长沙机床厂设立了“长沙插拉刨研究所”。经过半个多世纪的努力，国内的拉床产品由仿制前苏联产品终于走向了自制，企业也由当时的一家定点生产发展到了多家并存。
　　
　　据凯印键槽拉刀悉，拉削一道工序可完全取代传统的铣、磨、刨三道工序，十分简便。但是由于国内拉削技术发展缓慢，也没能得到较好推广，因此拉削机床（后来行业人常称“拉床”）在金属切削机床中一直处于非主流地位。它用来加工孔眼或键槽。加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削。用磨削切削或者特种加工方法加工各种金属工件，从而让其变成符合要求的几何形状质量尺寸。
　　
　　拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面。凯印键槽拉刀称额定拉力是拉床的主参数，拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高适用于成批大量生产。大多数拉床利用的是拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。以拉刀的多齿刀具可以对各种形状的内、外表面高精度、高效率加工。特别值得一提的是其中的硬质合金可转位拉刀具有切削效率高、使用寿命长等特点，并且在机械设备行业的应用十分广泛。