
中国的经济正经历转折性的变化,告别了两位数高速增长的时代,今后8%左右的GDP年增长速度可能成为常态,2013年增长速度可能成为常态,2013年并未有持续之前高速增长态势,而继续保持连续22个月的下滑趋势,在内增长率疲弱的情况下,工具行业必须调整战略,适应新的发展环境。如何才能持续发展?谈点参考意见。http://www.kygj.com.cn/CH/NewsView.asp?ID=283
据凯印 Broach悉,当前高速、高效、精密刀具的使用还不够广泛,严重制约了我国经济的发展和向制造强国转变。随着劳动力成本的急剧上升以及原材料的持续涨价,未来5——10年内,中国高速、高效、精密刀具具有巨大的发展空间,有必要对先进制造工艺与刀具技术进行长期深入的探讨,以提高中国制造业的生产效率、产品精度和附加值。
随着现代科技水平的提高‚设备更新换代速度越来越加快‚目前更新换代的速度可达10-15年更换一代。要在这样短的时间内赚回设备投资并创造利润‚必须充分挖掘刀具的潜力。据有关资料分析:刀具费用占制造成本的2.4~4%‚但它却直接影响占制造成本中20%的机床费用和38%的人工费用。
刀具作为装备制造业的重要组成部分以及切削加工中的重要的工具,决定了制造业中零件的加工效率、精度、质量。从2012年开始,我国刀具行业在经历了连续10年的高速发展之后,销售形势急转直下,进入了一个多年未见的市场低迷状态,进入2013年,国内刀具市场的总体形势仍未见明显好转。 http://www.kygj.com.cn/CH/NewsView.asp?ID=283据凯印 Broach了解,还有一种算法是机床与刀具投入比为9:1到7:3‚只要刀具投资到位‚切削速度和进给速度每提高15~20%可使制造成本降低10~15%。有资料对切削加工进行经济分析指出:由于刀具成本在零件制造成本中所占的比例仅为3%~5%‚如果把刀具的购买价格降低30%‚企业只节省了1%的零件成本;如果购进了较好的刀具‚使刀具寿命延长50%‚企业也只节省1%的零件成本;但是如果购进了性能优异的刀具‚从而改善切削能力‚提高加工效率(假设提高20%)‚那么就能节省15%的零件成本。