加工精度始终是衡量现代数控机床技术发展水平的重要指标，但体现加工精度的效果如今已经不局限于尺寸精度、形状精度以及表面粗糙度等方面，更体现在微结构的加工技术方面。

     大量带有微结构的零件加工成为当前精密机床发展面临的重要任务，而微结构的出现也使得机床的加工进入新的领域。

     据  科海拉床 悉，微结构的出现对机床加工提出了新挑战，因为微结构尺寸的变化从几百微米到几微米不同，带有微结构的整体零件的尺寸从毫米级到数米不同。但微结构的加工表面的质量都在纳米级。这对机床的运动精度、运动的平滑性、阻尼特性都有新的要求，此外加工工艺、机床刀具、机床附件也都要发生新的变化。

      智能化制造技术的大趋势，要求机床必须适应其使用要求，最典型的应用特征是要求各种配置的高可靠性，作为智能制造最基本的组成部分，机床设备的可靠性成为最主要的考核指标。

      虽然机床的发展趋势还有很多，比如多功能复合化趋势、可重构趋势、低能耗环保趋势等。但极限制造和智能化制造这两大趋势呈现了不同技术特色，第一大趋势主要的突出特色是技术的前沿性和创新性，重点体现技术的高精尖；第二大趋势主要特色是技术的成熟性、体现一个国家制造业的基础。

      得益于高档数控机床的强大控制能力、日益精湛的设计与制造技术以及日渐成熟的包括编程在内的应用技术，复合机床以其强大的工艺、工序集约复合能力，顺应了一机多能、多品种、小批量、一次装卡完成全部加工的个性化市场制造需求。

       专用、特种机床尽显特色。个性化产品和个性化服务是日益发展的社会经济对机床产业的必然要求，细分市场的进入和发掘也是机床产业结构优化调整、提高有效供给能力的一个重要内容。大量专用、特种机床，无不体现出其专业、特有、独到、高质、高效的特点。

       科海拉床  专业生产制造立式、卧式等系列拉床。具有自主知识产权，获得国家专利。传统立式拉床需挖地坑或搭建站架，机床无法随意移动，增加周转成本。本厂采用液压双缸自行同步和液压缸两腔的容积差速比专利技术，液压缸倒置安装，优化了传统拉床液压缸的不合理使用，将液压缸大面积的退刀力转换为拉刀拉力，小面积为拉刀退回、增加回程速度，简化液压系统变速机构，提高了液压系统和液压元件的使用寿命，降低故障率，节电环保。