随着我国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象也日益严重，由于我国对制药设备在机械工业中的地位认识较晚并长期缺乏投入，导致整个行业基础差、底子薄、实力弱等问题，国内制药机械生产仍然为低档次产品充斥主导市场，与美国、日本和韩国、台湾地区的差距较大，且缺乏从技术服务到解决机械紧固方案，实现产品、设计、制造和管理的数字化，产品和制造过程的绿色化。http://www.xinyadi.com/ch/NewsView.asp?ID=454
       据新亚迪眼药水灌装机悉，当前我国的制药机械行业仍然不够强大，工业附加值及劳动生产率都很还比较低，高水平生产能力尚且不足，低水平生产能力过剩，技术创新能力还很薄弱，产品技术含量及产品附加值低。行业朝着什么方向发展成为了众企业关注的热点问题。 
　　为此需要加大科研力度。从提升制药机械的制造工艺入手，加大科技研发和技术更新的力度，淘汰陈旧加工设备和工艺，同时不断的吸收消化国内外的先进制造技术，利用先进的科技检测手段从源头上提高制药机械的质量。 
　　众所周知，科学技术是企业的生命，也是企业的动力。制药机械自动化控制系统不断完善，使之发展也趋向智能化。如检测技术的提高，不但能显示当前机器故障的位置还能预测可能发生的故障，让操作员能及时检查和更换相关配件，有效地避免故障的发生。 
　　当然，节能减排也将是未来制药机械的重要指标，要从高效、环保、节能角度出发，将制药机械定位在高效低耗，可以预见的是：下一个制药机械产品的领头羊必将是用新能源作动力的新兴设备。 
　　对于那些制药机械中小企业，他们不具备很强的技术和资金支持，那么可以走专业化道路。从几个方面的优势入手：一是技术优势，在某一项技术上取得领先地位。二是效率优势，提高设备的使用效率，避免重复建设。三是管理优势，对一个相对简单的生产经营系统建立起一套高效的管理体系。由此，中小企业集中有限的资源，专攻自己的专业领域、专业产品，从而在市场竞争中胜出。 
　　我国的制药机械产品质量依然具备很大的提升空间，无论是大型企业还是中小企业都应该把握准正确的发展方向，大力提高生产效率，创新或引进先进技术，不断促进药机行业的发展。
　　据新亚迪眼药水灌装机了解，产品的技术含量体现在加工工艺和技术装备上，工艺是核心手段，装备是研发、验证、制造的关键，制药机械在制药工艺中居于主导地位。虽然大量的引进缩小了我国与国外先进设备间的距离。
　　国外先进制药机械企业销售给我们的是技术和服务的附加值，我们吸纳的则是批量生产、更新设备、扩张规模的增长额，这不得不引发我们的深思。相较于2012年我国的药机设备行业的压力将会有所放缓，缓慢增长将成为趋势。http://www.xinyadi.com/ch/NewsView.asp?ID=454