随着国内五金模具行业的发展，来自各省的竞争日益激烈，五金模具行业内无序竞争的情况开始出现，出现五金的低成本、产品结构档次和技术含量不高等弊端也日益显露。20世纪60年代五金模具业开始在南海兴起，80年代后期达到高峰。当时五金模具业门槛很低，也不需要什么技术，3万元买些旧设备就可以开一个家庭作坊式的五金模具加工厂。经过40多年发展，各类五金、模具加工企业已过万家，绝大多数是劳动密集型的小企业。
       近年来，随着五金模具行业的整合调整，五金模具的竞争力也越来越大了，从以往的价格竞争逐渐演变到研发竞争，提高自主创新能力将成为提升五金模具整体素质的重要支撑。http://www.tcyygj.com/ch/NewsView.Asp?ID=130

　　据台创液压工具悉，要加大技术创新力度，依托重大科技专项，突破核心和关键技术。此外，还要加强工业人才队伍建设，包括企业家队伍、专业技术人才队伍、产业工人队伍、工业人才储备等，为加强自主创新能力建设、提升工业整体素质提供人才保障，才能摆脱在发展过程中积淀的自主创新能力弱、基础零部件对外依存度高、高端产品技术发展相对落后和市场开拓能力不强等问题，当今五金模具行业的未来发展已经开始趋向大型化、数字智能化及生态节能化。

　　我国五金模具行业日趋大型化，是由于高生产效率要求而决定的。为了提高生产效率而发展起来的“一模多腔”技术正在等到越来越广泛的应用。很显然，同样的一次注塑过程可以同时制造多个产品，生产效率自然翻番了。而另外一个原因则是零部件也日趋大型化了，也这直接导致了模具必须大型化。

　　模具大型化、数字化及生态节能化一直是重要发展趋势，高强度板和不等厚激光焊接板的冲压成形技术应用已越来越普遍，高强度钢板热冲压成形和大型铝合金板冲压成形技术在汽车生产中的应用也日益增多；由于高速冲床的运行速度越来越高，集成电路脚距越来越细密，接插件精度越来越高且体积越来越小，因此超精密加工在进一步发展。

　　目前国内民营模具企业一般拥有先进的设备资源，技术应用上比较先进，新技术能在行业内应用广泛、迅速，从设计制造到相关材料生产、热处理等，形成产业链，集成化优势突出。不过，罗百辉指出，当前五金模具企业由于资金不足和自有品牌欠缺，五金模具企业将加大管理和技术改造的投入，扩大中高端产品比例，并设立内销部门，积极拓展内销市场。

　　据台创液压工具了解，要推进五金模具工业循环经济试点，以“减量化、再利用、资源化”为原则，重点抓好资源消耗和废弃物排放的减量化，积极落实国家资源综合利用优惠政策，开展废蓄电池、废旧家电、旧家具的再利用，竹木加工剩余物、矿山废弃物、污水处理厂污泥和不锈钢加工废渣的资源化利用。大力发展工业循环经济以推进清洁生产，是低碳经济的重要体现。大力发展工业循环经济以推进清洁生产，是低碳经济的重要体现模具产业将从过去主要依靠规模扩张和数量增加的粗放型发展模式http://www.tcyygj.com/ch/NewsView.Asp?ID=130