机床行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展。随着机床产品生产精密度和效率的提升，2013年我国数控机床市场前景也有新的变化。从2002年开始，中国就成为全球机床最大消费国。我国机床产业结构随着自动化产业的发展不断地进行调整，技术进步的同时也加速实现了可持续发展新型工业化道路转变。http://www.tzrfjx.com/ch/NewsView.asp?ID=197
　　如丰机床主轴认为，中国机床要升级必须走差异化道路，通过智能创新提高用户的附加值。在中国机床整个市场消费额中，60%靠进口，合资，40%来自国产。而这40%的国产机床的竞争主要是中低端产品，进口的大多数是高端产品。中国机床尽管这十几年进步巨大，但桎梏性问题依然束缚着前进的步伐，一方面低端产能过剩，另一方面高端产能明显不足。

　　目前，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，安全问题凸显。所以，安全问题成为制约其发展的一大阻碍。增加安全性能，提高机床本质安全水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、安全水平较低、生产效率不高的问题。

　　普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。机床经数控化改造后，安全性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的安全效益。

　　普通机床数控化改造与购置新机床相比，特别是大型、特殊机床尤其明显。有关专家表示，一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3，同时数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。对众多台普通机床实施改造和更新，可形成上千亿元的更新市场需求，对保持经济增长可发挥一定的作用。

　　从机床行业的发展来看，再制造是数控机床再次利用的最有效办法。目前国内数控机床市场巨大，应运用新技术对传统产业进行改造，不仅可以提高技术创新还能快速发展新兴产业。http://www.tzrfjx.com/ch/NewsView.asp?ID=197
　　据如丰机床主轴悉，中国机床企业都想发展进步，首先要观念更新，一个企业的创新必须有先进的创新理念和方法；其次要有深厚的企业文化底蕴，包括制度、体系，并贯穿到技术和管理中去。其次，一个优秀的企业必须有高尚的品质和社会责任。机床制造要智能化，首先需要机床开发者的思维智能化，而智能化就必然要求与机床配套的数控系统要有很好的开放性，这是智能化制造的一个关键前提。