目前，我国高档数控机床自主创新成果显着，自主创新成果产业化进程加快，已连续11年位居世界第一大机床消费国，其中，金属加工机床消费占到全球市场的45％。统计显示，全球28个主要机床生产国家和地区2012年产值为932亿美元，中国约占30％，位居第一位。http://www.zjkhjx.com/ch/NewsView.Asp?ID=115

　　据科海拉床悉，在重型、超重型数控机床研发方面，重型龙门五轴联动复合机床、超重型数控卧式镗车床等一批达到国际先进水平的高档数控机床的研制成功，满足了航空航天、发电设备、汽车等重点领域对于超大零件的重点加工需求；高速精密数控车床、加工中心等产品广泛应用于汽车、航空航天、电子、军工等多个行业领域，并带动了众多中小企业设备更新改造和产业升级。 
　　尽管如此，当前我国数控机床仍存在一些制约行业发展的问题。吴柏林说，近年来机床零部件进口持续增长，显示出国产机床零部件还不能满足主机行业的要求，尽管目前国产机床的国内市场占有率显着提升，但高档经济型数控机床、核心功能部件在国内市场占有率还很低，国外公司大约占有我国高档机床85%的市场份额。
　　对此，数控机床企业的重点任务是加快经济发展方式的转变，大力实施技术创新，推进产品结构调整，避免盲目扩大低档、普通产品生产，加快经济型数控机床升级换代步伐，着力发展中高档数控机床及生产线。企业要加快研发速度，掌握若干个高档数控系统和关键功能部件的核心技术。企业要提高产业化水平，不仅要形成足够先进的生产水平，还要有一定批量的制造能力。
   　我国机床工具行业近10年来都在快速的增长，但在这高速增长的背后也面临着诸多的问题，随着机床需求逐渐向高端化转移，高端需求增长已经超过低端市场，业内一些矛盾也开始“浮出水面”，主要包括以下三方面：供需矛盾日益凸显。市场需求结构与产能结构失衡。产业链方面不完整。
　　所幸，机床企业虽然存在诸产能过剩、供需矛盾、产品低端同质化严重等诸多问题，但是发展机遇不减。机床工具是装备制造的“母机”，是装备制造产业升级的根本保障。随着国家对装备制造业的政策扶持的倾斜，像能源装备行业等行业发展也颇为迅速，对机床业也有很强的拉动效应，可以帮助机床行业快速回暖。　
　　据科海拉床了解，机床企业想要突围，摆脱目前的困境，抓住市场机遇，仍不是一件容易的事情。有专业人士认为，在一个亟须转型升级的行业中，新的发展模式尚未普及，旧的市场已经成熟的阶段，运用品牌战略，在市场上建立一个成熟的品牌，能为企业带来经济效益。机床行业竞争日趋激烈，应该打造企业的机床品牌，获得目标客户的认可，保持企业竞争力和利润。http://www.zjkhjx.com/ch/NewsView.Asp?ID=115