目前国内铸造模具市场仍然较大，其市场潜力包括两个方面： http://www.lslszz.com/ch/NewsView.asp?ID=119    一是模具订货量较大。
    比如，无锡柴油机厂只有一个模具修理车间，新产品开发和复制模制造全部外委订货，估算每年仅锡柴这一家需缸体金属模具2～3套，产值约200～300万元。还有常州日升压铸公司，压铸模具全部外委、外购，每年大概也有100万元左右。而南汽集团内部专业厂模具订货也是自由采购，每年大约有200万元左右，玉柴每年订货约在240万元左右，宁波象山的两个模具厂都在给他们加工等等。这些较大的厂家的模具需求量也比较大。
    二是各铸造厂家及模具加工企业均在向多种方向发展上下功夫。
     近几年来，国内铸造模具产业向着大型化方向发展，几吨到几十吨的模具非常普遍，因此，就要求机床工作台面能承受大重量，要求设备必须具有大承重和高刚性的特性，还必须有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。
    另外，高转速和大功率高速加工是发展方向，高速铣削在模具加工中已显示了极大地优越性。同时，能多轴联动及良好的深孔腔综合切削能力模具型腔多为复杂的空间六曲面及沟槽所构成，且许多模具具有深孔腔。
    如果说当年的辉煌是铸造模具机床行业发展的第一次高潮，那么如今它面临着由信息化助力的第二次浪潮。以信息化带动重大装备制造的工业化已成共识。但专业应用、虚拟设计、制造系统软件的开发已成为信息化发展之路的瓶颈也勿庸置疑。
    专业人士认为主要制约因素有三：一是生产压力；一是经济因素；还有一个是约占整个设备费用30%的国外软件，价格昂贵不说，有些还得二次开发。所以，国内铸造模具产业就要加强信息化建设，不断促进国内铸造模具产业的发展。
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