在市场需求方面，随着国内汽车、钢铁、机械、模具、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，带动了对高效、高精度自动化制造设备的需求，机床工具行业进入高速增长的阶段。
     据科海拉床了解，数控机床是以数字化制造技术为核心的机电一体化机床，通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其它辅助系统组成，大致上可分为数控车床、数控铣床、加工中心等16大种类。在新颁布的国家“十二五”规划中，明确提出将重点发展高端装备制造业的信息化、自动化、智能化水平，而这显然离不开精密机床行业的有力支持。据专业人士分析，预计未来五年内中国机床行业的复合增长率约为25-30%，其中，中高端数控机床将成为增长的主力。

      对精度、速度、功率等的控制能力指标是机床产品的主要追求目标。针对中国机床工具行业的数控技术与国际先进水平相比仍相对落后的局面，究其根由，可以说，高品质的功能配套部件发展缓慢是其中的主要原因之一，这些功能部件的性能直接影响到主机的整体技术水平，与数控机床产业的发展息息相关，当中，也包括运动控制的核心部件伺服系统。目前，在数控机床行业的实际应用中，交流伺服系统已明显占据了一定的优势；而按照机床传动机械的不同，又将应用的伺服系统分为进给伺服与主轴伺服两类。

     伴随着国内数控机床行业的快速发展，高速度、亚微米精加工时代已经来临，例如，在iPone、iPad、LEDTV等消费性电子、信息和光电产业中，由于3C产品多样化而快速生产的特点，使得精密小型快速加工需求攀升，高速切削机床的市场容量急剧增加。此外，数字化、网络化技术正引领数控机床进入一个崭新的阶段，“智能化制造”已不再只是一个梦想而已。
http://www.zjkhjx.com/ch/NewsView.asp?ID=103     随着以数控机床为技术平台的数字化制造的兴起，智能化制造、技术集成和技术复合已成为了数控机床技术最为活跃的发展趋势之一。智能化机床能够借助各种传感器对自己的状态进行监控，自行分析机床状态、加工过程以及周边环境有关的信息，然后自行采取应对措施来保证最优化的加工。另外，新型的数控机床同时也需要具有减小振动的主动振动抑制功能，控制热位移的智能热屏障功能，防止部件碰撞的智能安全屏障功能，提供语音提示和短信通知，以及按照加工要求帮助选择切削参数等等，总之，智能化可以提高机床工作的控制精度，以及整机的稳定、可靠性。

     作为数控机床的重要功能部件，电动机的性能直接关系到整体系统的性能发挥。由于步进电机在成本控制方面的优势，因而使其成为了大多数经济型数控机床的首选产品，但同时它的缺点也很明显，即惯量大、每单位功率的转矩输出比值小(N-m/kW)、效率差、发热量大。而伺服电机因具有响应速度快、定位精准、技术门坎相对较高的优势，因而在高端数控机床等精密机械行业中得以广泛应用。其中，交流伺服电机的特点是正弦波控制，转矩脉动小；定子绕组散热比较方便；惯量小，易于提高系统的快速性；适应于高速大力矩工作状态；同功率下有较小的体积和重量；可靠性高，对维护和保养要求低。

      值得一提的是，在中国机床行业大举迈入高档数控化的同时，对普通机床和老化数控机床进行“再制造”，也是一个潜力无穷的市场，毕竟来讲，要购置全新的数控机床需要巨额的投入。目前国内一些领先厂商正积极开拓这一市场，力争实现与购置新机床同样的效果，在减少资金投入的同时，提高零件加工质量和生产率，缩短产品制造周期，改善工作环境，据有关厂商计算，一套经济型数控化“再制造”机床的价格仅为相同功能新数控机床的1/5-1/3。

      数控机床的发展直接关系到国家基础制造业的转型与升级，是现阶段重要的战略发展国策之一。据科海拉床悉，作为其中主要的支撑产业，伺服控制系统急需快速地适应当前制造业的发展特点，从技术和服务这两个环节上，提升整体解决方案的技术水平。针对当前中高端数控机床的具体需求，伺服控制企业应不断为客户提供创新的运动解决方案和高品质的产品，帮助客户提升数控机床产品的性能，使其更具市场竞争力，并且尽可能地缩短产品上市时间，节约预算，提高整体系统的可靠性和生率效率，最终达到提升数控机床速度、准度和位置控制精确度的目标。http://www.zjkhjx.com/ch/NewsView.asp?ID=103