现阶段，我国的经济处于稳定、健康的发展状况，国家宏观调控和应对复杂局面的能力明显提高，国民经济各行业的结构调整与产业升级将导致制造装备的更新，为铸造机床行业提供持续的发展机遇和空间。据林盛球墨铸铁了解，作为一家主要从事摇臂钻床、立式铣床、万能铣床、钻铣床、剪板机、冲床、折弯机、普通车床、数控车床、金属带锯床等设备生产研发的高新技术企业，抓住了这一时机，企业内部出台了“调整与振兴”、“自主创新”等一系列政策，升级企业机床技术，严格保证产品质量，为加快铸造机床行业的发展提供了良好的环境跟市场。  
      我国的数控机床铸造产业目前中高端数控机床的比例严重偏低，与发达国家相比有这很大的差距。在近期举行的第七届中国数控机床展览会上，来自沈阳机床集团的20台具有国际化水准的智能化产品的参展，为我国数控机床铸造产业指出了迅速发展的道路，即向高端化市场迈进。 http://www.lslszz.com/ch/NewsView.asp?ID=100

       随着市场不断的发展和客户要求的不断提升，原有的低端数控机床铸造产品已经不能满足市场发展的要求，只有不断的提升数控机床铸造产品的质量，才能使其行业发展适应市场的需求，走向成功的道路。

       由于数控铸件机床拥有传统机床不可比拟的优越性，数控技术现已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。铸件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。但是由于原有生产水平的限制，许多铸件企业的普通机床数量庞大，若拆除普通机床重新购置新的数控机床，将花费大量的运行资金，这就给铸件企业机床的数控化带来新问题。

       机床的数控化改造，是在原有普通机床的基础上对其进行数控化的改造，可大大的节省购置新的铸件机床的成本。据调查，一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3，节省了购置成本。机床的数控化改造在大大提高机床的效率同时，还可大幅提高加工精度，降低由人为失误造成的废品率。所以，铸件机床数控化改造可有效的节约企业的生产成本。
      目前，中国的数控机床铸造产业的发展现在已经取得巨大的成绩，在世界数控机床铸造行业中也具有了强大的实力。但是，其在技术上仍不能独占鳌头，技术已经成为中国数控机床铸造产业下一步继续发展的障碍。

       随着中国经济水平的不断发展，中国的自主创新技术的条件已经基本成熟，大力发展技术已经成为数控机床铸造产业迫不及待的工作，数控机床铸造产业的竞争归根结底就是技术水平的竞争，只有技术发展了，中国的数控机床铸造产业才能不断的迈向高端市场，获取更大的发展。
      据林盛球墨铸铁悉，尽管2011年我国铸造机械行业工业总产值再创历史新高，但铸造机械产品的数控化率仍较低。从出口来看，铸造机械行业年出口额约1亿美元，出口量1500台，其中数控产品占比不足两成。从我国整个机床工具行业来看，铸造机械的出口占比很小，行业整体技术水平发展任重道远。从进口情况来看，铸造机械行业年进口额超过2亿美元，进口量约500台。铸造机械行业进出口呈现不稳定态势，曾经出现连续3年进口大幅下降而出口也大幅下挫的局面。铸造机械行业受国家政策和行业形势的影响十分明显。
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