尽管中国机床工业多年来发展势头强劲，中高档机床以及功能部件产业在国内市场占有率显著提高，但是和机床制造强国的差距还很大，需要下大力气、花大功夫才能缩小差距。
    据科海拉床了解，我国模具制造水平有较大提高，理应带动先进加工技术设备的需求。在这种背景下，为什么国产机床厂却任由国外或台湾生产的机床长久地占据着中国广阔的模具市场，而不是与模具行业同步发展，抓住时机，吸引模具企业的眼光呢？

    我在对国内模具企业的参观中发现，他们不愿意使用国产数控机http://www.zjkhjx.com/ch/NewsView.asp?ID=90床装备，一方面是产品质量、可靠性较差，常出问题，二是服务不及时。目前国内模具企业使用的机床一般可以分为电加工机床和金切机床。其中电加工机床在国内市场占有率还比较高。但金切机床则不然，因为模具用的机床对加工技术要求比零件加工更高，比如在数控系统、传动设备、精度参数等方面，这就给国内机床企业的研发和设计带来较大困难。

    另外，专家表示，由于生产模具设备需要机床企业加大投入，同时还需要调整生产线才能达到模具生产的要求，这也是许多国内机床企业对于模具市场并不是很热衷的一个原因。　　
　　对于如今我国机床工具业取得的成就，一方面我们承认，和过去相比，我们现在确实能做许多过去做不了的东西，这里主要指一些高端产品。但另一方面我们还必须承认，我们做的这些高端产品，真正在用户中取得良好应用效果的还不是很多，形成一定市场规模的则更是很少，有相当部分的产品还仅仅停留在"能做"这个初级阶段上，离"做好"和"做出特色"差距甚大。　
　　这种情况本身并不是问题，因为这是我们必须经历的发展阶段。问题在于我们不能仅仅满足于这个阶段，甚至长期止步于这个阶段。行业过去在这方面的教训很多，现在这些表现仍然不少。比如做了一台样机有时就不切实际地大肆宣传，什么打破垄断、突破封锁、达到当代国际领先水平等等。结果是鉴定获奖，大功告成，将初步成果束之高阁，又急着把注意力和资源投向新的更"时髦"的项目上。　　
　　随着行业企业的高速发展，经济规模的不断壮大和创新能力的提升，也极大地增强了行业企业的自豪感和自信心，于是"什么都想做，什么都能做"这种"包打天下"的倾向有了不同程度的表现。在这种思想倾向指导下，一些行业企业采取四面出击的打法，结果造成资源分散，不但新的方向没有成功实现，而且原有的优势也受到一定程度的削弱。　　　　
　　据科海拉床悉，我国机床行业发展进程中所面临的挑战都需要企业有正确的认识、态度和方法，在适应市场需求结构升级的新特点和发展环境的新变化的同时加速实现发展方式的根本转变，只有这样才能持续提升企业自身综合素质以及强大我国机床产业的发展道路。

北平机床正是基于此理念，不断投入资金研发中高档产品，现已推出BPX5五轴数控刀具磨床、MCS4全自动数控丝锥沟槽磨床、PDX系列倒角段差磨床等领先国内技术水平的数控磨床。http://www.zjkhjx.com/ch/NewsView.asp?ID=90