目前，我国政府对国内模具工业和模具技术发展非常重视，特别是在改革开放以来，充分肯定了模具工业和技术在制造业和国民经济中的重要基础地位。据林盛球墨铸铁了解，改革开放以来，我国政府对模具产业发展给予了政策方面的优惠支持，促使我国模具工业发生了根本性的变化，主要表现在：

    首先，制造业的发展拉动了国内模具工业的发展，模具业的发展给予制造业以有力的支撑。

    第二，模具的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式，进入到了普遍采用数字化、信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。

    第三，模具产品结构更趋合理。其中，冲压模所占比例约37%，塑料模约占43%，铸造模(包含压铸模)约为10%，锻模、轮胎模、玻璃模等等其他类模具占10%。与工业发达国家的模具类别比例一致。 http://www.lslszz.com/ch/NewsView.asp?ID=86

    第四，重点骨干模具企业队伍已经形成。一批企业的生产能力和技术水平有了大幅的提高。

    第五，为模具制造配套服务的体系日趋完善，我国模具工业体系基本完整，模具产业布局有所改善。所以，模具业在我国的发展将会越来越好，政府也将会给予更大的帮助和支持。
    由于我国压铸模具企业大多都是从小作坊式的运作方式，逐步发展壮大起来的，管理基础相对较为薄弱，并且至今还有很多企业在采用包套制，模具质量取决于模具制造师傅的水平。尽管一部分企业也聘请了外来专业人员，但是大部分还是以技术类型或营销型的人员为主，只有极少数聘请专业的管理人员。

     企业一般只抓两头，即设计和装配，对于其他重视不够，特别是模具制造过程中的加工工艺、质量管控等，做的不到位。普遍存在“重设计、轻工艺，重技术、轻管理”的现象。虽然很多企业通过了ISO9000的质量体系认证，但是，实际上大部分只是为过体系，是为了应付，并没有认真的按照执行。因此，我国压铸模具企业，必须尽快提升企业管理水平，引进现代企业管理制度，逐步缩小与国外先进企业的管理差距，真正提升我国压铸模具水平，促进国内压铸模具行业的发展。

　 在信息化和经济全球化不断发展的今天，我国压铸模具行业的发展趋势主要向产品的大型化、精密化、复杂化及经济快速化发展。随着压铸模具产品的质量不断的提高，压铸模具行业的发展方向也随之变化，不断向信息化、数字化、无图化、精细化、自动化发展。压铸模具企业向技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化发展。

　 林盛球墨铸铁悉，在经历了“十一五”的努力，我国压铸模具行业发展水平已经进入亚洲先进水平，“十二五”期间，随着国家政策的不断倾向，我国压铸行业发展水平明显提高。通过压铸模具行业自身的努力发展，相信再经过十年的努力，我国压铸模具行业水平将达到国际先进水平，到那时，我国不仅成为压铸模具生产大国，而且将成为压铸模具强国。http://www.lslszz.com/ch/NewsView.asp?ID=86