
据科海拉床了解,跟着机床行业的发展,机床附件行业必需有与之相配套的产品,要能跟得上机床行业的步调。我国数控机床功能部件产业发展至今仍存在着不少的问题。 http://www.zjkhjx.com/ch/NewsView.Asp?ID=82
而我国在机床的控制系统、金属关键部件以及加工工艺上都存在明显不足,在控制系统中的软件方面,其程序设计在国内还没有一套专门的标准,导致不同的平台之间通用性很差,不具备广泛的适用能力;在加工工艺上的退火处理不达标,导致国产产品在机器的抗锈蚀方面比国外同类产品要差上计多。
经过50多年的努力,我国机床工具行业有了很大发展,为国民经济和国防建设提供了大量的基础工艺装备,为国家的现代化进程做出重要贡献。全行业是由金切机床、锻压机械、铸造机械、木工机床、量刃具、磨料磨具、机床附件含滚动功能部件、机床电器含数控系统八个小行业组成的。各个小行业生产的产品按不同特征分为若干类型和众多的品种、规格,已经形成门类品种比较齐全、主机和配套件有一定基础的生产制造体系,并拥有具备相当技术力量的科研院所和一批重点骨干企业。
我国已进入世界机床生产大国、消费大国和进口大国的行列。据国际模协秘书长罗百辉调研,我国机床工具行业企业共有2023个其中属于国有企业范畴959个,占总数的47.4%;民营企业758个,占37.5%;三资企业306个,占15.1%,全行业总资产达1175亿元,拥有从业员工52万人。
随着改革的深入,多种经济成份并存的格局已经形成,机床工具行业呈现了快速发展的好形势,已经开始进入发展速度与经济运行质量同步增长的新阶段,并为我国由机床制造大国向机床制造强国迈进创造了良好的基础。机床工具行业竞争力分析具体进步表现是:1、产值产量高速增长,经济效益明显提高。2、数控机床的发展速度高于行业的平均增长速度。
科海拉床悉,在“十二五”规划中,改变经济发展模式仍然是重点,提高自动化制造水平则是实现途径,未来5年,自动化将迎来大发展。罗百辉指出,随着机床工业自动化产业的繁荣发展,我国产业结构升级和技术进步将拥有更加充足的动力和更加多元的选择,从而加速实现由主要依靠规模增长的传统工业化道路向主要依靠技术进步和可持续发展的新型工业化道路转变。 http://www.zjkhjx.com/ch/NewsView.Asp?ID=82